熱熔膠融不開可能是一種很復(fù)雜的情況,，就是以上多個(gè)原因混雜在一起后造成的結(jié)果。膠爐里的碳化物多，長(zhǎng)期下來造成設(shè)備的溫控不準(zhǔn),。即使后面定期清理膠爐了,，但設(shè)備的溫控早已損壞了，就很難控制融膠的溫度,。再是熱熔膠品質(zhì)不過關(guān),，融化效率跟不上，那就更是對(duì)融不開的原因造成混淆了,。這里建議從簡(jiǎn)單到復(fù)雜地一步步進(jìn)行排查,，這熱熔膠融化不了的問題一般都不難解決。熱熔膠突然融不開了,，先找到出問題形成的原因,，再對(duì)癥下藥就能解決。膠爐內(nèi)的碳化物太多：熱熔膠總是用不完,，一直重新加熱使用,，而且膠爐沒有定期清理，讓熱熔膠越來越難適應(yīng)上膠環(huán)境,。膠爐長(zhǎng)期不清理的話,，里面經(jīng)過常年積累下去的碳化物有很多，會(huì)阻礙熱量的傳導(dǎo),。
      熱熔膠受熱慢,，自然就融化得慢，就會(huì)感覺總是融不開,。若暫時(shí)來不及清理,，就只好嘗試提高融膠溫度后，慢慢等待融成液體再使用,。膠機(jī)顯示的溫度與實(shí)際不符：有時(shí)候不是因?yàn)闊崛勰z的性能問題,，而是膠機(jī)的溫控芯片組出了問題，導(dǎo)致融膠溫度不準(zhǔn)確,，熱熔膠實(shí)際受熱溫度與設(shè)置的溫度不符,，就融不開了。要熱熔膠充分溶解,，是需要達(dá)到額定的使用溫度的,。倘若膠爐的溫控不準(zhǔn)，提供給熱熔膠的熱度不足,，后者當(dāng)然就會(huì)融化不了,。上膠設(shè)備需要定期維護(hù)，時(shí)不時(shí)校對(duì)機(jī)器的溫控與實(shí)際提供溫度的誤差,，以便在生產(chǎn)使用中適度作出微調(diào),，以讓熱熔膠能保持穩(wěn)定的性能輸出,。原料中的鈣含量太多：熱熔膠在生產(chǎn)中每個(gè)批次的產(chǎn)品，其原料的含量一般都是被嚴(yán)格控制的,，一丁點(diǎn)的分量誤差可以接受,，但因生產(chǎn)失誤把某些原料成分放太多下去了，那造成的性能影響是巨大的,。鈣在熱熔膠制作中很常用,，它有助于提高膠體內(nèi)部的穩(wěn)定性,，在維持在不同環(huán)境下使用發(fā)揮著重要的作用,。然而，要是為了任性地提升熱熔膠的穩(wěn)定性而拼命地加入過量的鈣,，倒是會(huì)起到反作用,。鈣含量的多少雖然不是控制熔點(diǎn)高低的方法，但對(duì)熱熔膠的溶解還是會(huì)有一定的作用,。