在日常使用熱熔膠的過程中,，偶爾回發(fā)生熱熔膠無法出膠的問題,，當(dāng)遇到這些問題的時候我們應(yīng)該根據(jù)實際的情況來處理。比較常見的情況郵以下幾種，下面我們來根據(jù)這些情況來分析分析：

情況一：熱熔膠堵塞,，不能正常出膠
原因如下：
1,、熱熔膠因老化產(chǎn)生炭化現(xiàn)象、熱熔膠含有雜質(zhì),、熱熔膠粘度過大,。
2、熱熔膠機(jī)噴膠系統(tǒng)存在問題,，表現(xiàn)在噴膠壓力不穩(wěn)定上,。
3、車間粉塵過大,，環(huán)境衛(wèi)生差,，加膠時有物體進(jìn)入膠缸，經(jīng)過高溫炭化后導(dǎo)致堵塞工具,。

情況二：背膠粘度過高
原因如下：

1,、容器上膠量大。
2,、刮膠形狀存在不合理的設(shè)計,。
3、底膜質(zhì)量差,。
4,、熱熔膠本身粘性偏大，對于背膠的問題,，應(yīng)切實做好對熱熔膠的品質(zhì)控制,。

情況三：在寒冷天氣下，前腰貼無法和無紡布貼合

原因如下：
1,、車間環(huán)境溫度偏低,，前腰貼和無紡布材料表面溫度均較低。
2,、上膠后的腰貼與無紡布復(fù)合時需要幾秒鐘的時間（具體時間要看生產(chǎn)速度）,，環(huán)境溫度低時會造成熱熔膠的固化，導(dǎo)致不能貼合,。

情況三：結(jié)構(gòu)膠在冬季粘接性能不好
原因分析：
結(jié)構(gòu)膠在冬季粘接性能差,，因為車間環(huán)境溫度低，導(dǎo)致熱熔膠發(fā)生提前固化的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響了粘接性能,。